环氧自流平是一种地面施工技术，所用的涂料是以环氧树脂、专用固化剂为主材，通过加入各种助剂、颜料、填料等经严格配比加工而成。

　　这种施工工艺可根据地面的高低不平顺势流动，对地面进行自动找平，并迅速干燥，固化后的地面会形成光滑、平整、无缝的镜面效果面层。具有非常优异的实用性能和广泛的应用范围。

　　实用性能

　　环氧自流平地坪是用无溶剂环氧树脂材料经过专业施工而成的，不仅具有优良的耐水、耐油污、耐化学品腐蚀等化学特性。

　　而且具有附着力好、机械强度高，固化后漆膜收缩率低，能一次涂装成厚膜等优点，因此被广泛用于现代工业地坪的涂饰中。

　　固化后表面平整光亮达镜面效果，还具有颜色多样，无毒无味无接缝，美观舒适的性能，适用于一些对美观度有要求的场所。

　　适用范围

　　适用于实行GMP标准的制药行业、血液制品行业、医疗行业、生物研究、电子及微电子行业的无尘室或者无菌室。

　　同样也适用于要求美观、耐磨、抗冲击、防化学品的其它行业，如学校、办公室、化工厂、食品厂等。

　　施工工艺

　　环氧自流平地坪施工工艺分为基层处理、涂刷封闭底漆、刮涂中层漆，后进行自流平环氧面漆镘涂。

　　基层处理要保证地面的强度，表面干净、无松动物质、无空鼓，地面的平整度用2m直尺及楔形塞尺检查，允许偏差不大于4mm，且含水率要低于6%。

　　涂刷封闭底漆要求不得漏涂，使底料渗透于水泥基层中，底漆保养时间为一般12小时，确认硬化状态后，再进行下一道涂抹工序。

　　刮涂中层漆要涂抹均匀平整，不得漏涂。 后一步是面漆，因材料使用的有效时间大约30分钟，涂抹应尽量迅速，要求不得漏涂，面层表面光滑、平整、无明显缺陷。

　　地坪养护

　　环氧自流平地坪施工完毕后需养护7-10天后方可投入使用，在养护期间应避免水或其它溶液浸润表面 。之后的日常清洁须用软质吸水性好的拖把或干湿两用吸尘器进行清洁。

　　其次凡进入车间员工必须要换成胶底鞋，以免将外面的泥沙带入车间而划伤地面。

　　硬物件以及机械设备在使用时须将其脚用软质塑料包裹起来、在地坪上铺上硬纸箱垫底，以免在运输设备过程中刮伤地面 。

　　验收标准

　　环氧自流平地坪的验收标准主要以观察表面为主，在环境温度为25℃时，施工后2-3天应达到实干，即硬度达到完成固化的80%左右 。

　　这时表面不能出现发粘、起泡现象。表面应平整光滑、无浮色发花、颜色均匀一致，大面积接口处允许有极不明显的色差。