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环氧自流平地坪施工工艺

  环氧自流平地坪施工必须保证地面基层环境条件成熟,通常新混凝土养护固化28天.地面含水率小于6%方可施工。

  1)涂抹环境温度、湿度条件,通常不宜低于5~C。温度过低将影响材料稠度,不利于施工,温度过高,则会出现涂料反应快,使用实效短。来不及流平。湿度过大也会影响施工效果,湿度过大不利于涂层与基层结合。

  2)工艺步骤。一是进行底涂施工,将低粘度无溶剂环氧封闭底漆调配适度后,利用滚刷滚涂、刮涂或刷涂,使其充分润湿混凝土,渗入到混凝土内层,以确保充分结合;二是进行中涂施工,该工艺属于关键环节,即将环氧色浆、固化剂与适量混合粒径的石英砂充分混合搅拌均匀f有时需要熟化),用刮刀涂成一定厚度的平整密实层,多采用锯齿状镘刀镘涂。然后用带钉子的辊子滚压以释出膜内空气:三是打平.即待中涂层固化后,刮涂填平腻子并打磨平整,为面涂提供良好表面,腻子填平属修补丁艺,主要对水泥类面层上存在的凹坑,填平修补,自然养护干燥后再打磨平整:四是面涂施工,就是将环氧色浆及固化剂混合均匀后,镘涂、刷涂、滚涂或喷涂于下层表面,使其自流平,形成平整均匀的表面涂层。

  3)工艺效果检验。自流平施工完成后,经养护,表面必须呈现平整光洁、色彩一致、无明显色差的整体效果。自流平的厚度视使用功能而定,地面平整度越差、涂层载重越大,越应采用越厚的涂装系统,否则会在使用过程遭遇损坏。自流平地坪的检验指标一般有三种,一是表观状况,二是饱满度,三是硬度。表观要求平整,无杂物,饱满度通常采用反光率来度量,要求反光率达到95%.硬度要求是足够的耐磨性,可通过破坏性试验来检验。